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客户案例 | 综合库存管理提效84.3%!这家公司是这样管理紧固件的
作者:坤同智能仓储 2024-08-06
在当今数字化和智能化迅猛发展的背景下,企业需要利用先进技术实现精益管理和提升生产效率,以保持竞争优势。江苏联赢激光有限公司(本文简称“联赢激光”)通过应用坤同智能货架,显著降低紧固件管理成本,提高了运营效率,实现了多方共赢,本文将详细为您介绍这一成功的客户案例。
 

客户简介

联赢激光成立于1988年,是专门从事激光焊接和非标自动化设备的一家知名企业,拥有35000平方米的生产基地,配备了800多台先进设备,生产精度达到国际领先水平。公司的主要围绕新能源车行业做定制化设备,客户包括众多国际知名企业。
 
 
江苏联赢激光科技有限公司
 

寻求转型,传统库管困难重重

随着业务的快速扩展,联赢激光对非生产性物料,尤其是紧固件的需求日益增长,但其仍然采用传统的库存管理模式。从采购申购到入库摆放,再到生产领用,都严格按照月度计划来执行,所有数据依靠库管人员手记,这使得库存管理缺乏灵活性。
传统库存管理模式困难重重:
当遇到超出计划外的辅料需要临时补充时,就会造成大量的人力、物力资源的浪费
当大量的辅料被供应商换型,但公司由于信息滞后或内部管理不当,导致没有及时退货,就会造成物料大量的呆滞和浪费
原材料成本不断上涨,降本的需求也日益迫切
传统库存管理模式造成了资金和库存的大量浪费,这对企业来说,损失重大。
 

选择坤同,寻求数字化仓库管理转型

面对这些挑战,联赢激光经过多次考察,最终选择了在紧固件智能化管理领域更加专业的坤同。2022年12月,联赢激光决定初步试用3台坤同智能货架来管理紧固件。经过1年的运营试验,联赢激光惊喜的发现,先前传统管理模式下存在的问题都得到了有效解决,库存管理数字化升级卓有成效,该司随即决定大批量购入坤同智能货架。2023年3月,联赢激光与坤同启动了正式合作,向坤同订购了20台设备来批量管理物料将库存管理全面升级为数字化模式
结合联赢激光的现状与实际管理需求,在坤同专属顾问的专业建议下,该司采取了多方运营+寄售模式,在生产线边布放了20多台坤同RFID射频智能货架,车间员工随用随领,领空的料盒放置于设备顶部,即可自动传输数据到供应商端,定期及时完成补货。
 
 
领料流程示意图
 
同时,坤同为联赢激光的库管人员做了设备操作和线上系统使用培训,帮助他们熟练结合KUNTON智慧管理平台系统和智能货架终端来管理紧固件。
 
 
客户应用现场
 
用数据说话,成功实现降本增效
在项目实施一年后,联赢激光在坤同的帮助下,详细对比了智能货架使用前后的各项成本数据,并深入分析了坤同紧固件智能管理解决方案的实际效果。
 
 
坤同智能货架应用前后降本数据
 
综上数据,使用坤同智能货架后,助力联赢激光达成以下成果:
l 减少了现金流占用:采用寄售方式,释放了备货库存金额,每月备货金额从500万元直接降低为0元,达成零库存;
降低了月度增加呆滞库存金额:采用寄售方式,每月原本增加的呆滞库存金额直接降低为0元,有效降低呆滞成本;
释放了库存占用:减少了备货库存,也释放了仓库的库存面积占用,减少了呆滞成本;
提升了管理效率:通过使用智能货架,从各流程中节省了操作时间,工作时间从原先的230小时,降低为36小时,管理效率综合提升84.3%
 
联赢激光总经理-郭总对项目整体的应用成效赞不绝口:自使用坤同智能货架管理紧固件以来,公司的整个供应链流程得到了显著优化”
联赢激光的仓库管理成功升级,由原先的集中人工管理改为线边仓自助领用,大大提升了紧固件的领用效率。其领料金额逐月上升,也反映出生产需求的增加和生产效率的提升。此外,仓库管理员对系统的使用也越来越熟练,通过坤同智慧管理平台,所有的库存数据都能实时同步和查看,随时能了解公司整体的库存情况,管理员能够更加高效地进行紧固件的管理和调度,进一步推动了企业的整体运营效率。
 
 
客户应用现场

多方运营+寄售模式实现共赢

郭总尤其对坤同的多方运营模式十分满意。坤同多方运营模式即能够实现用一台智能货架同时管理多个供应商的物料,每个供应商都可以自行通过坤同系统平台查询到该补的货物,及时到场补货,以避免缺货风险举例来说,一台坤同智能货架能够同时管理A、B、C三家供应商的物料,这三家供应商各自能通过坤同智慧管理系统,查询到其客户的物料用量情况。当A供应商的物料消耗至预警值时,系统会自动提醒A供应商补货。到了约定结算日期,系统会自动分别结算三家供应商的实际物料用量。
 
 
客户应用现场

联赢激光与其供应商,达成按每月实际消耗来结算物料用量的协议,这为联赢激光带来的好处有:
1. 消除呆滞风险通过按月实际消耗来算物料用量,显著减少了呆滞库存的风险
2. 提升运营效率:一台智能货架可以同时管理多个供应商的物料,简化了运营流程,提高了管理效率,改善了库存压力、库存面积和出入库成本;
3. 降低采购成本多个供应商参与,通过提供更具竞争力的价格和服务,促使整体采购成本的下降;
4. 降低供应风险:多家供应商的参与可以分散风险,避免因单一供应商问题导致的供应链中断,提高供应链的稳定性和可靠性
 
而对于其供应商来说,该模式会带来这些好处:
1. 实时库存管理:供应商可以通过坤同系统平台实时查询货物情况,及时补货,避免缺货风险
2. 运营难度:由于能够更准确地预测和管理库存,供应商可以避免频繁或者紧急送货
 
坤同提供的多方运营模式帮助企业和供应商双方实现了降本增效的共赢。在本次坤同针对联赢激光的客户回访中,郭总不禁感慨:
引入坤同智能货架,让公司的智能管理上了一个新台阶。”
 

坤同紧固件智能管理解决方案

坤同智能货架+KUNTON智慧管理平台,基于互联网和物联网技术,实时监测紧固件库存。当库存达到预警值时,系统会自动触发补货需求,并及时通知仓库管理员或供应商进行补货,确保供应链不中断。该系统可根据业务需求定制每周和每月的统计报表,并通过多维度图表分析迅速发现问题,提升管理效率。数字化运营的关键数据看板,进一步推动了业务的持续改进。
 
 
坤同智能货架应用场景
 
传统的仓库管理需要频繁发放和收取紧固件,以及定期盘点库存。而现在,智能货架系统自动处理这些任务,使仓库管理员能够有更多时间和精力发现问题并思考解决方案。坤同智能货架的成功应用,不仅为江苏联赢激光有限公司带来了直接的经济效益,也为其他企业在仓库管理数字化转型过程中提供了宝贵的经验。未来,坤同将为越来越多的企业提供智能仓储解决方案,帮助更多企业实现更高效、更低成本的运营模式。
 
坤同是震坤行工业超市旗下的全资子公司,自2014年开始专注于工业用品智能仓储管理,在国内较早推出智能小仓库产品,开创工业用品管理新模式。
坤同始终坚持科技创新,利用先进的物联网技术架构,结合人工智能技术,通过智能设备+平台能力赋能工厂端和上游供应链端。公司针对企业OEM紧固件、行政办公物资、刀具刃具等7大应用场景,为工业用品数字化管理提供软硬件一揽子解决方案,有效提升工业用品采购及仓储管理效率,降低库存成本、提升领用效率,打通供应链上下游信息,为客户创造更多价值。