案例管理

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机械制造

某机械加工企业

某机械加工企业成立于1999年，台湾已具有30年的加工制造经验,拥有精湛的技术,再凭借着顶尖的加工设备,严格保证加工精度,生产制造执行系统MES数字化,实现 24小时监控,以高质量,短交期,完善的售后服务等诸多优势条件,服务客户，数字化的浪潮下，对于刀具管理精益化，越来越重视。

-20%

成本降低
+40%

效率提升

客户痛点

刀具浪费难管理：刀具单价成本高，随意浪费成本大，偷盗行为时有发生。
夜间刀具发放问题：库管负荷大，夜间领料情况下需要进行轮班作业，且需要额外支付加班费，管理成本高。
数据管理难：手工台本记账，存在不及时和错漏记，长期导致大金额的坏账烂账，无法核对和追溯。
刀具二次利用回收难：报废刀具和可修磨的刀具没有被定时回收，且无法进行数据统计，企业蒙受损失。

解决方案

机加工刀具类：

采用螺旋智能小仓库+格子柜管理，实现刀具管理精细化及废刀回收。

客户价值

在成本管控方面，严格的权限管控，杜绝违规领用，员工随用随领；
在库存管理方面，刀具缺货自动预警，可以安排及时补货，保证生产正常运行，生产更放心；
在运营管理方面，坤同的后台系统智能报表功能，一键导出刀具出入库报表，对账更方便。